Выбор оборудования

Схема прокатки

Для производства профнастила и металлочерепицы известны несколько основных схем прокатки – одновременная и последовательная.

Одновременная схема прокатки – начиная с первой клети все гофры профилируемого листа прокатываются одновременно.

Последовательная схема – вначале прокатывается середина листа, затем катаются крайние гофры.

Одновременный метод

Последовательный метод (елочкой)

Общий вид

(конструкция)

 prokat  elka
 

 

 

Описание

 

Одновременное формирование гофр по всей ширине листа начиная с первой клети. При этом, возникает одинаковое напряжение металла по всей ширине листа. Поэтому, четкость геометрии профиля не зависит от качества используемого сырья.

 

Сначала формируются гофры середины листа, затем прокатываются края профиля. Лист утягивается неравномерно, поэтому чаще всего, появляется «елочка» по краям профиля (независимо от числа клетей).

 

 

 

Особенности

 

Метод прокатки характерен небольшим числом рабочих клетей и малыми габаритами прокатного стана.

Для качественной прокатки профиля необходимо минимум  12 пар клетей.

Длина стана от 7 м.

 

Число рабочих клетей должно быть в 1,5 раза больше, чем при использовании метода одновременной прокатки.

Необходимо от 18 пар клетей.

Длина стана от 10 м.

Скорость обработки (производительность)

Возможны несколько вариантов комплектации прокатных линий электроприводом. В стандартной комплектации скорость профилирования с учетом времени на резку готовой продукции – 8 м в мин. По желанию заказчика возможна установка в линию сервопривода, при этом производительность линии увеличится до 15 м в мин. Производительность оборудования для металлочерепицы увеличится до 6 м/мин.

Увеличение производительности приведет к незначительному удорожанию линии — порядка 150 тыс. руб.

Разматыватели рулона

Для привлечения большего числа клиентов, производители профлиста и металлочерепицы держат на складе рулонную сталь различных цветов (минимум три рулона стали разной расцветки).

В сезон (весна-осень), минимизация времени простоя линии – одна из приоритетных задач. Большая часть времени уходит на смену рулона стали другого цвета. Мы рекомендуем приобрести несколько дополнительных валов к разматывателю, стоимость одного вала невелика (порядка 20 тыс. руб.), зато время на смену рулона уменьшится минимум в два раза.

Также возможна комплектация линий гидравлическими разматывателями повышенной грузоподъемности  до 10 Тн.

 Производство своими глазами

Большая часть поставляемого оборудования: линия С8, С10, С21, НС44, металлочерепицы, металлосайдинга «корабельная доска», станок продольного роспуска и поперечной резки стали, ручной и гидравлический листогибы —  уже более полутора лет работает на нашем производстве.

Приглашаем вас посетить наше производство в г. Новосибирске. Вживую посмотреть оборудование и узнать особенности организации данного вида производства.